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高温晶化釜在材料合成中有以下特点及维护保养怎么做

发布时间:2020-11-22   点击次数:384次
   高温晶化釜是一种能分解难溶物质的密闭容器。可用于原子吸收光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理;也可用于小剂量的合成反应;还可利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。在气相、液相、等离子光谱质谱、原子吸收和原子荧光等化学分析方法中做样品前处理。
 
  高温晶化釜主要应用于化工、涂料、医药、颜料、树脂、食品、建材、树脂、农业、科研等行业,可根据客户生产工艺及需求选用碳钢或不锈钢制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要,加热形式有夹套电加热、盘管加热。设备结构设计合理,工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点。
 
  高温晶化釜在材料合成中有以下特点:
  1、抗腐蚀性好,反应过程中无有害物质溢出,对环境基本无污染,使用安全;
 
  2、在升温、升压后,能快速无损地溶解在常规条件下难以溶解的一些试剂及含有挥发性元素的试剂;
 
  3、内有聚四氟乙烯内衬,可耐酸和碱等强腐蚀性物质;
 
  4、结构合理,在材料制备方面简单、方便;
 
  5、相对于其他条件较为苟刻的反应容器,水热反应釜的反应温度较低,一般在200度以下,能大大降低能源消耗。
 
  维护保养:
  1.密切注视安全操作指示仪表是否灵敏正确,若发现有失准现象,应及时排除故障。
 
  2.要经常检查设备有无损坏和异常情况,必要时停机检查,如有损坏应及时采取补救措施。
 
  3.建立设备使用与维修制度,认真做好运行,检修记录,却保设备正常使用,防止发生事故。反应釜按规定定量定时投料,严防误操作。

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